高低溫濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格： 

銅管是制冷系統(tǒng)聯(lián)接的關(guān)鍵，也是內(nèi)外機(jī)冷媒傳輸?shù)?ldquo;血管”，如果要選擇銅管的規(guī)格，可根據(jù)各品牌空調(diào)手冊(cè)來(lái)選擇，在也可以選擇材質(zhì)為脫磷無(wú)縫紫銅管TP2M （TP2Y），它滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB/T17791的要求。

TP2M （TP2Y）中字母說(shuō)明：T代表銅；P代表磷；2代表2號(hào)銅；M代表軟態(tài)Y代表硬態(tài)。

正常紫銅管道內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)針孔、裂紋、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積炭層、綠銹、臟污和嚴(yán)重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑和斑點(diǎn)等缺陷；銅管內(nèi)部清潔干燥后，管口必須要用管帽、塞子或膠帶封堵嚴(yán)密。

配管操作
必要性：銅管在配管之前要保證內(nèi)部清潔、干燥。防止系統(tǒng)產(chǎn)生冰堵、臟賭導(dǎo)致制冷效果不好甚至燒毀壓縮機(jī)的發(fā)生。
操作方法：對(duì)于盤(pán)管，管徑較小，管路彎曲，無(wú)法通過(guò)化學(xué)溶液擦洗的方法對(duì)管路內(nèi)部進(jìn)行清潔，故只能用高壓氮?dú)鈱?duì)其進(jìn)行高壓吹掃的方式。而對(duì)于直管，管路較粗，可以用鐵絲牽引被工業(yè)酒精浸濕的白布進(jìn)行銅管內(nèi)部的清潔。

割管操作
銅管切割：銅管配管中難免有過(guò)長(zhǎng)或者拼接情況，銅管過(guò)長(zhǎng)需割斷，為了保證斷面平整方便拼接焊接或者擴(kuò)口等操作，必須使用割管刀，避免使用除割管刀以外的任何工具進(jìn)行對(duì)銅管的切割工作，否則的話(huà)使用其他工具導(dǎo)致的不平整斷面會(huì)影響以后的焊接、擴(kuò)口等操作質(zhì)量，直接影響到系統(tǒng)氣密性。
操作方法：針對(duì)所需要割斷的銅管選擇大小合適的割管刀，卡緊銅管，但不要過(guò)緊導(dǎo)致銅管變形以及切割困難。割管刀每旋轉(zhuǎn)一周，手柄也要跟進(jìn)旋轉(zhuǎn)卡緊銅管，直至自然割斷，不可用手直接掰斷。割斷之后需進(jìn)行去內(nèi)部毛刺。

脹管
脹管：同管徑銅管拼接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量需要對(duì)一端銅管進(jìn)行擴(kuò)杯型口或者采用直通連接，而擴(kuò)杯型口需要使用脹管器。不可擴(kuò)喇叭口連接，更不可用尖嘴鉗擴(kuò)口直接進(jìn)行焊接，否則會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降，極有可能泄漏冷媒。
操作方法：根據(jù)所脹管的管徑選擇大小相應(yīng)的擴(kuò)頭，并安裝好。為防止在擴(kuò)口時(shí)管路邊緣破裂，應(yīng)先用擴(kuò)頭尖部進(jìn)行脹管，然后再將整個(gè)擴(kuò)頭插入銅管，均勻用力直至杯型口成型。

擴(kuò)管
擴(kuò)管：為了保證內(nèi)外機(jī)喇叭口連接處冷媒不泄露，對(duì)銅管的擴(kuò)口必須采用擴(kuò)口器，嚴(yán)禁使用其他工具代替。
操作方法：根據(jù)管徑選擇大小相應(yīng)的靠模，預(yù)留出大小合適的長(zhǎng)度后，壓緊靠模，將擴(kuò)口器錐形擴(kuò)頭旋轉(zhuǎn)至上端，然后將擴(kuò)口器固定在靠模上，慢慢旋緊，直至喇叭口成型

彎管
彎管：小于12.7的管徑由于管路較軟，不容易形成死彎，可采用手彎。而小于19.05的管徑管路壁厚，容易形成死彎，彎管時(shí)嚴(yán)禁使用手彎，必須采用彎管器進(jìn)行彎管。
操作方法：選擇大小合適的彎管器，將彎管器兩個(gè)手柄調(diào)至刻度為0處，將銅管放入彎管器卡槽，一只手固定一只手柄，另一只手均與用力，直至彎曲角度達(dá)到所需要值為止。