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冷熱沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器與冷凝器

發(fā)布時(shí)間: 2020-03-03  點(diǎn)擊次數(shù): 1618次

冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格書:

型號(hào)(CM)

SET-A

SET-B

SET-C

SET-D

SET-G

內(nèi)部尺寸

40×35×35

50×50×40

60×50×50

70×60×60

80×70×60

外部尺寸

140×165×165

150×190×175

160×190×185

170×240×195

180×260×200

結(jié)構(gòu)

三廂式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測(cè)試箱)

氣門裝置

強(qiáng)制的空氣裝置氣門

內(nèi)箱材質(zhì)

SUS#304不銹鋼

外箱材質(zhì)

冷軋鋼板靜電噴塑

冷凍系統(tǒng)

機(jī)械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式

轉(zhuǎn)換時(shí)間

<10Sec

溫度恢復(fù)時(shí)間

<5min

溫度偏差

±2℃

溫度均勻度

≤2℃

駐留時(shí)間

30 min

溫度范圍

預(yù)熱溫度

+60~200℃(40min)

高溫沖擊

+60~150℃

預(yù)冷溫度

+20℃~-80℃(70min)

低溫沖擊

-10℃~-40℃/-55℃/-65℃

溫度傳感器

JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器)

控制器

液晶顯示觸摸屏PLC控制器

控制方式

靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R

標(biāo)準(zhǔn)配置

附照明玻璃窗口1套、試品架2個(gè)、測(cè)試引線孔1個(gè)

安全保護(hù)

漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過電流保護(hù)

電源電壓

AC380V 50Hz三相四線+接地線

一、冷凝器的操作

1、制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),冷凝器除放油閥和放空氣閥關(guān)閉外,其余各閥均應(yīng)開啟。

2、水冷式冷凝器的冷凝壓力zui高不應(yīng)超過1.5MPa(做參考),否則應(yīng)查明原因并及時(shí)排除。壓縮機(jī)全部停機(jī)后,才可停止向冷凝器供水。冬季長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)應(yīng)將存水放凈,以免凍壞設(shè)備。

3、經(jīng)常檢查冷卻水的溫度和水量,冷卻水進(jìn)出口的溫差約為2-4,一般冷凝溫度比冷卻水出水溫度高3-5℃。
4、冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢厚度不得超過1mm,一般每年清除一次。

5、氟用冷凝器有滲漏現(xiàn)象時(shí)會(huì)出現(xiàn)油污。應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)冷凝器的泄漏,以便及時(shí)檢修。
6、立式殼管式冷凝器分水器的放置應(yīng)適當(dāng),水沿管道內(nèi)壁應(yīng)均勻分布,水量要充足。

7、臥式殼管式冷凝器的冷卻水應(yīng)下迸上出,運(yùn)行時(shí)冷卻水不得中斷。

8、蒸發(fā)式冷凝器運(yùn)行時(shí),應(yīng)先起動(dòng)排風(fēng)機(jī)及循環(huán)水泵,再開啟迸氣閥和出液閥。噴水嘴應(yīng)暢通,噴水要均勻,每年要清洗一次水垢。
9、風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣清洗管壁和散熱肋片上累積的塵土,以提高傳熱效率。

10、多臺(tái)冷凝器組合使用時(shí),要確定冷凝器的工作臺(tái)數(shù)、所需冷卻水量及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的臺(tái)數(shù),應(yīng)以壓縮機(jī)的負(fù)荷、冷卻水的溫度等參數(shù)為依據(jù),達(dá)到制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)、合理和安全運(yùn)行。

二、蒸發(fā)器的操作

冷間蒸發(fā)器可分為兩類:冷風(fēng)機(jī)和冷卻排管。冷風(fēng)機(jī)一般在冷卻間、凍結(jié)間和冷卻物冷減間使用,因安裝位置不同可分為落地式冷風(fēng)機(jī)和吊頂式冷風(fēng)機(jī)。冷卻排管常用于凍結(jié)物冷藏間,一般的小型冷藏庫也使用冷卻排管蒸發(fā)器。

1、冷風(fēng)機(jī)的操作。冷風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)處于完好狀態(tài),風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓不應(yīng)松動(dòng),葉片與防護(hù)罩及風(fēng)筒不應(yīng)摩擦,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),冷風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)盤管表面應(yīng)均勻結(jié)霜。若發(fā)現(xiàn)結(jié)霜不均勻說明供液不正常,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,適當(dāng)開大供液閥,增加供液量。若霜層太厚,將會(huì)使蒸發(fā)盤管的翅片間隙被霜層堵住,阻礙空氣流通,降低換熱效率,使冷間降溫困難。所以結(jié)霜太厚時(shí)應(yīng)及時(shí)沖霜。凍結(jié)間的冷風(fēng)機(jī)一般要定時(shí)沖霜。

冷風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)供液閥,停止向冷風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)盤管供液,待蒸發(fā)盤管的壓力下降后再關(guān)閉回氣閥門,切斷風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的電源,停止冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
2、冷卻排管的操作。冷卻排管是空氣自然對(duì)流換熱蒸發(fā)器,除沒有風(fēng)機(jī)的操作外,供液操作程序和冷風(fēng)機(jī)基本相同。冷卻排管運(yùn)行時(shí)先開回氣閥然后緩慢打開供液閥向冷卻排管供液。

冷卻排管正常工作時(shí)排管表面應(yīng)結(jié)霜均勻,并可根據(jù)結(jié)霜情況判斷供液量的大小。供液過多可能使壓縮機(jī)產(chǎn)生濕沖程,供液太少則排管表面不會(huì)全部結(jié)霜,影響冷間的降溫。所以要根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)常調(diào)節(jié)供液閥門的開啟度。冷卻排管結(jié)霜太厚時(shí)應(yīng)及時(shí)沖霜,以免影響換熱。

冷卻排管內(nèi)積油過多時(shí),潤(rùn)滑油占據(jù)液管的空間,同時(shí)在排管內(nèi)壁形成油膜,嚴(yán)重影響換熱使冷間降溫困難。這時(shí)應(yīng)及時(shí)沖霜,將油帶出冷卻排管,也可以從專設(shè)的放油管放人低壓集油器處理。(氨系統(tǒng))。

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