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電線電纜作為2018年國家市場監(jiān)管總局的重點(diǎn)監(jiān)管產(chǎn)品,其質(zhì)量安全關(guān)乎人民群眾的切身利益,也關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)自身健康發(fā)展問題。那么,電線電纜的常見不合格項(xiàng)目究竟有哪些呢?本文為您分析,并獻(xiàn)上不合格項(xiàng)目解決辦法!
1、耐火試驗(yàn)項(xiàng)目不合格
耐火項(xiàng)目不合格原因主要是使用了不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的電纜耐火云母帶的材料及繞包加工工藝不到位。
解決辦法:
耐火電纜的耐火性*取決于耐火材料的特性、繞包結(jié)構(gòu)和繞包工藝,隨意更換耐火材料,耐火特性很難保證滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,所以一旦確定了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料要求和加工工藝,不要輕易改變,否則要試驗(yàn)進(jìn)行再確認(rèn)。
2、成束燃燒試驗(yàn)項(xiàng)目不合格
成束燃燒項(xiàng)目不合格原因是產(chǎn)品的護(hù)套或絕緣材料達(dá)不到相應(yīng)的阻燃要求。
解決辦法:
試制的樣品經(jīng)試驗(yàn)合格后,就按此定型生產(chǎn),只要原料不變,工藝不變就能保證合格。
3、交聯(lián)絕緣熱收縮項(xiàng)目不合格
不合格原因主要包括使用的交聯(lián)絕緣材料不符合要求或交聯(lián)生產(chǎn)工藝控制不到位。
解決辦法:
材料要達(dá)標(biāo),交聯(lián)工藝控制到位。
簡易操作辦法:
每盤電纜經(jīng)交聯(lián)后,只要有一臺(tái)老化箱,企業(yè)就能自行摸底了。
4、電纜護(hù)套熱失重項(xiàng)目
不合格原因主要是電纜的護(hù)套原材料材質(zhì)不符合要求。
解決辦法:
保證原料質(zhì)量,用自然通風(fēng)老化箱做老化試驗(yàn)摸底。
高低溫濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格:
型號(hào) | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動(dòng)度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時(shí)間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時(shí)間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 | |||||||
設(shè)備運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流 | |||||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(φ50一個(gè))、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |