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電線電纜質(zhì)量檢測常見不合格項(xiàng)及解決辦法

發(fā)布時(shí)間: 2019-06-10  點(diǎn)擊次數(shù): 2966次

電線電纜作為2018年國家市場監(jiān)管總局的重點(diǎn)監(jiān)管產(chǎn)品,其質(zhì)量安全關(guān)乎人民群眾的切身利益,也關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)自身健康發(fā)展問題。那么,電線電纜的常見不合格項(xiàng)目究竟有哪些呢?本文為您分析,并獻(xiàn)上不合格項(xiàng)目解決辦法!
 
1、耐火試驗(yàn)項(xiàng)目不合格
 
耐火項(xiàng)目不合格原因主要是使用了不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的電纜耐火云母帶的材料及繞包加工工藝不到位。
 
解決辦法:
耐火電纜的耐火性*取決于耐火材料的特性、繞包結(jié)構(gòu)和繞包工藝,隨意更換耐火材料,耐火特性很難保證滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,所以一旦確定了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料要求和加工工藝,不要輕易改變,否則要試驗(yàn)進(jìn)行再確認(rèn)。
 
2、成束燃燒試驗(yàn)項(xiàng)目不合格
 
成束燃燒項(xiàng)目不合格原因是產(chǎn)品的護(hù)套或絕緣材料達(dá)不到相應(yīng)的阻燃要求。
 
解決辦法:
試制的樣品經(jīng)試驗(yàn)合格后,就按此定型生產(chǎn),只要原料不變,工藝不變就能保證合格。
 
3、交聯(lián)絕緣熱收縮項(xiàng)目不合格
 
不合格原因主要包括使用的交聯(lián)絕緣材料不符合要求或交聯(lián)生產(chǎn)工藝控制不到位。
 
解決辦法:
材料要達(dá)標(biāo),交聯(lián)工藝控制到位。
簡易操作辦法:
每盤電纜經(jīng)交聯(lián)后,只要有一臺(tái)老化箱,企業(yè)就能自行摸底了。
 
4、電纜護(hù)套熱失重項(xiàng)目
 
不合格原因主要是電纜的護(hù)套原材料材質(zhì)不符合要求。
 
解決辦法:
保證原料質(zhì)量,用自然通風(fēng)老化箱做老化試驗(yàn)摸底。

高低溫濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格:

型號(hào)

SEH-150

SEH-225

SEH-408

SEH-800

SEH-1000

工作室尺寸(cm)

50×50×60

50×60×75

60×80×85

100×80×100

100×100×100

外形尺寸(cm)

115×75×150

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185

溫度范圍

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動(dòng)度

≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

升溫時(shí)間

+20℃~+150℃/約45min (空載)

降溫時(shí)間

+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)

濕度范圍

(10)20~98%RH

濕度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

溫度控制器

中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā))

低溫系統(tǒng)適應(yīng)性

*的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行

設(shè)備運(yùn)行方式

定值運(yùn)行、程序運(yùn)行

制冷系統(tǒng)

制冷壓縮機(jī)

進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)

冷卻方式

風(fēng)冷(水冷選配)

加濕用水

蒸餾水或去離子水

安全保護(hù)措施

漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流

標(biāo)準(zhǔn)裝置

試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(φ50一個(gè))、腳輪

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線

材料

外殼材料

冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色)

內(nèi)壁材料

SUS304不銹鋼板

保溫材料

硬質(zhì)聚氨脂泡沫

聯(lián)


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