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【引言】制冷高低溫濕熱試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng),一般用銅鋁等有色金屬材料,在制造、安裝和維修過(guò)程中,管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán),它不但影響美觀,更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作的問(wèn)題,必須引起高度重視。
高低溫濕熱試驗(yàn)箱銅管是指連接冷熱機(jī)組的銅管。銅管具有質(zhì)地堅(jiān)硬,不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓等特點(diǎn),因此深受人們的喜愛(ài)。銅管可以分為普通銅管和脫脂銅管兩個(gè)種類(lèi)。當(dāng)然也可以根據(jù)銅管的用途分為銅管、毛細(xì)銅管、異形銅管等。
高低溫濕熱試驗(yàn)箱在安裝的時(shí)候,都是使用的銅管來(lái)連接冷凍機(jī)組,而高低溫濕熱試驗(yàn)箱連接銅管的焊接直接是影響制冷效果的因素,正確的操作步驟很重要。
銅管與銅管焊接一般采用銀焊,銀焊條的含銀量為 25%、15%或 5%;也可用銅磷系列焊條。它們均具有良好的流動(dòng)性,并不需要焊劑。
焊料的選用
銅管是制冷裝置的重要原材料,主要用于制作換熱器和連接管道、管件。管件多是用銅(紫)管材,常用的焊料類(lèi)型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時(shí)要根據(jù)管道材料的特點(diǎn),正確的選擇焊料及熟練地操作,以確保焊接的質(zhì)量。
1、對(duì)同類(lèi)材料的焊接
銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價(jià)格較為便宜,且有良好的溶液,采用填縫和濕潤(rùn)工藝,不需要焊劑。
2、對(duì)不同類(lèi)材料的焊接
銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸负蟊仨殞⒑缚诟浇臍埩艉竸┯脽崴蛩魵馑⑾锤蓛?,防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時(shí)用酒精稀釋成糊狀,涂于焊口表面,焊接時(shí)酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失,同時(shí)還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn)。
銅與鐵的焊接:可選用磷銅焊料或黃銅條焊料,但還需使用相應(yīng)的焊劑,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。
焊接操作
對(duì)焊接不同的材料,不同的管徑時(shí)所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同,焊接時(shí)火焰的大小可通過(guò)兩個(gè)針形閥進(jìn)行控制調(diào)整,火焰的調(diào)整時(shí)根據(jù)氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰、中性焰和氧化焰三種。
1、火焰的種類(lèi)及特點(diǎn)
(1)炭化焰:其特點(diǎn)是氧氣與乙炔氣的體積比小于1,略缺氧,易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動(dòng),冒黑煙,溫度約為2700左右,可用于對(duì)管道的烘烤等。
(2)中性焰:其特點(diǎn)是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速,焊炬噴嘴孔直徑?jīng)Q定了火焰焰心的直徑,而混合氣的流速,則決定了焰芯的長(zhǎng)度,中性焰的火焰分3層,焰芯呈尖錐形,色白而明亮,內(nèi)焰為藍(lán)白色,外焰由里向外逐漸由淡紫色變成為橙色和藍(lán)色,溫度約為3000~3500℃左右,氧氣與乙炔氣的體積之比為1:1.2 制冷空調(diào)的管件焊接多使用中性焰。
(3)氧化焰:其特點(diǎn)是是焰芯是圓錐形,長(zhǎng)度明顯地縮短,輪廓也不清晰,顏色暗淡,外焰也縮短了,火焰是藍(lán)色,火焰燃燒時(shí)伴有響聲,響聲大小取決于氧氣壓力,氧化焰的溫度高于中性焰,適用于黃銅的管件焊接?;鹧娴男再|(zhì)是根據(jù)被焊金屬種類(lèi)及其性質(zhì)來(lái)選擇的,應(yīng)注意科學(xué)地選擇使用。
2、火焰的調(diào)節(jié):
點(diǎn)燃前先按操作規(guī)程分別開(kāi)啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門(mén),使低壓氧氣表指示在0.2~0.5Mpa左右,乙炔氣的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微開(kāi)焊槍的氧氣閥。再微開(kāi)焊槍上的乙炔氣閥,同事,從焊嘴的后面迅速點(diǎn)火。切不可在焊嘴正面點(diǎn)火,以免噴火燒手。點(diǎn)燃后即可調(diào)節(jié),兩閥的調(diào)節(jié)就是調(diào)節(jié)氧氣與乙炔氣浸入焊槍混合氣的比例,從而得到不同的火焰。
3、焊接步驟
(1)準(zhǔn)備與配管:
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶?jī)?nèi)的量是否足夠。
2. 核對(duì)圖紙要求,保證各部件的齊全無(wú)缺,功能完好。
3. 保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
4. 根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應(yīng)的長(zhǎng)度,并用線號(hào)筆幾下位置。
5. 較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
6. 用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈。
7. 將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口,擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、無(wú)毛刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,后用干布擦干凈。否則,將影響焊料流動(dòng)及焊接質(zhì)量。
8. 除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應(yīng)用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內(nèi)為表面均要清理,金屬屑及砂粒應(yīng)清除干凈)
9. 對(duì)將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)并圓心對(duì)準(zhǔn)。
(2)保護(hù):
1. 焊接時(shí)應(yīng)在被焊管通低速氮?dú)猓乐寡趸?br />2. 乙炔氣應(yīng)通過(guò)無(wú)氧化焊接發(fā)生器,防止焊接物件外表面氧化。
(3)焊接:
1. 焊接時(shí),必須對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當(dāng)銅管受熱至紫紅色時(shí),移開(kāi)火焰后將焊料靠在焊口處,使焊料熔化后流入焊接的銅件中,受熱后的溫度可通過(guò)顏色來(lái)反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。
2. 焊接時(shí),氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3. 對(duì)于高溫條件下易變形,損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。如角閥、蒸發(fā)器,冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接,對(duì)于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆開(kāi)的一定要拆開(kāi)后焊接,不能拆的同樣采取以上措施。
4. 焊接時(shí),在焊完后將銅管進(jìn)行退火時(shí),退火溫度不低于300攝氏度。
5. 焊接完畢后,冷卻,用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣。
(4)補(bǔ)焊:
1. 在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊時(shí)要將系統(tǒng)試壓的氮?dú)夥诺簦负笠匦略噳骸?br />2. 補(bǔ)焊前腰將表面的氧化層,用紗布擦凈。補(bǔ)焊后,要將氧化皮清除干凈,在水中淬火后,應(yīng)將銅管烘干,不得有水滴存在。
3. 全部焊完后,要用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹凈。
焊接步驟總結(jié)
1、準(zhǔn)備焊接用氣體、設(shè)備和材料;
2、穿戴好防護(hù)用品;
3、檢查焊接用設(shè)備、工具的狀態(tài);
4、開(kāi)啟瓶閥,調(diào)節(jié)氧氣減壓器控制出口壓力為0.15~0.2MPa,調(diào)節(jié)乙炔減壓器控制出口壓力為0.01~0.02MPa;
5、打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥—點(diǎn)火—調(diào)整乙炔調(diào)節(jié)閥,使火焰長(zhǎng)度適中;
6、打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥—緩慢凋節(jié)使火焰成中性焰;
7、按中性焰(?。?rarr;加乙炔→羽狀焰變大→加氧氣→調(diào)為中性焰(大)的順序調(diào)節(jié)火焰;
8、按中性焰(大)→減少氧氣→出現(xiàn)羽狀焰→減少乙炔→凋?yàn)橹行匝妫ㄐ。┑捻樞虻蚬?jié)火焰;
9、使焰心距焊件2~4mm,與管子垂直,對(duì)焊縫全長(zhǎng)均勻加熱至喑紅色;
10、涂上釬劑,在釬劑成為透明液體且均勻浸潤(rùn)焊縫時(shí),將涂有釬劑的焊料送入加熱,直到焊料充分熔化并飽滿地填充焊縫;
11、移去火焰,在焊料*凝固之前,保持焊件不相互錯(cuò)位;
12、關(guān)乙炔閥,然后關(guān)氧氣閥熄火;
13、調(diào)松減壓器,關(guān)閉瓶閥;
14、整理工具、設(shè)備,淸掃現(xiàn)場(chǎng)。
高低溫濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格:
型號(hào) | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動(dòng)度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時(shí)間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時(shí)間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開(kāi)發(fā)) | |||||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 | |||||||
設(shè)備運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過(guò)熱、壓縮機(jī)超壓、過(guò)載、過(guò)流 | |||||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(Ø50一個(gè))、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |